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      冷拔圓鋼除銹方法冷拔方鋼出現疤痕原因
      admin 發表時間:2020-01-14

      冷拔圓鋼除銹方法冷拔方鋼出現疤痕原因

        

       

        冷拔圓鋼的工作環境都是比較惡劣的,所以表面生銹是不可避免的,但是這并不會影響冷拔圓鋼的質量。當然了,除銹工作也是很有必要的。清除冷拔圓鋼表面銹蝕物質稱為除銹,在除銹時主要有五種方法:

       

        1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布,對帶銹蝕的金屬表面進行處理,達到除銹要求。

       

        2.電動工具除銹。又稱半機械除銹,主要是采用風動刷輪或各式除銹機,對帶銹蝕的表面進行處理,達到除銹要求。

       

        3.噴射或拋射除銹。主要是借助無油壓縮空氣。

       

        4.圓鋼化學除銹。主要采用無機稀酸溶液刷、浸泡帶有銹蝕金屬表面,達到除銹的目的。

       

        5.除銹劑除銹。主要是用一種弱酸性化學液體刷涂或浸泡于帶銹的金屬表面,通過化學反應將金屬表面上的銹蝕除掉。

       

        選擇哪一種除銹方法,需要根據實際情況來定,包括:生銹的程度,環境的情況,工藝的便利性以及自身的經濟條件。這些都要綜合考慮到。

       

        可能很多人都不知道,冷拔方鋼內也會出現疤痕,那么,這些疤痕是什么?這些疤痕就是一個個像黃豆粒大小不一的坑坑洼洼的小坑,里面會出現灰褐色或灰黑冷拉圓鋼色的異物,那么,我們應該如何來有效的控制冷拔方鋼中的疤痕?

       

        (一)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。

       

        (二)根據冷拔方鋼內表面面積確定除氧化物劑的噴吹量,一般為1.5-2.0g/dm2,不同直徑、長度的管材噴吹得除氧化物劑量是不同的。

       

        (三)吹掃時間應根據管材直接、長度進行調節,以管材內沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標準。

       

        (四)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低,會產生內結疤。為了提高芯棒溫度,可采取一次水冷卻的辦法。

       

        (冷拔圓鋼)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12%以上,以使其能在冷拔方鋼內腔中充分燃燒。

       

        (六)嚴格控制芯棒的溫度,保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃,芯棒溫度不能長時間高于120℃,以保證預穿前其表面的潤滑劑干燥并致密,操作工應經常檢查芯棒潤滑狀況。

       

        (七)噴嘴高度應根據冷拔方鋼直徑進行調節,以保證對中良好。每個班次要清理一次噴嘴,長時間停機要拆下噴嘴進行清洗。為保證除氧化物劑在管材內壁均勻吹掃,在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置,并配以旋轉氣壓。

        江蘇中澳新型鋼材科技有限公司主要產品有:冷拉圓鋼,冷拔圓鋼,冷拉軸承鋼,調質圓鋼,光亮圓鋼,剝皮圓鋼,銀亮圓鋼,冷拉方鋼。業務咨詢:139 5156 2913.http://www.jeep4x4rental.com/


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